自动化、信息化程度越高，对设备软件、硬件的稳定性要求就越高，特别是流水生产线，异常停机一次就会导致整条线不能正常生产，所以全员参与设备管理思想就很重要。不过在智能制造下，全员参与的不仅仅是设备硬件管理，信息化软件、互联网络同样需要全员参与管理，因为信息数据的卡壳同样会导致智能化设备无法运转。全员参与设备维护是精益生产中的重要内容，同样也是智能制造的前提条件之一，其核心内容是确保加工制造资源得到充分利用，减少异常停机造成的浪费。减少机器设备异常故障停机和保证设备精度对保障生产计划和产品品质都至关重要，这就要求生产管理人员和操作人员把生产设备看成自己赚钱的本钱，平时对设备多加爱护。此外，还要对设备操作人员进行基本技能的培训，培养操作人员对简单故障的处理能力，同时做好设备的日常维护、保养和清洁点检等工作，保证出现异常停机时能快速响应，减少和降低设备异常对生产效率和产品品质的影响。无论是精益管理的推行还是智能制造的推行，其本质上都离不开人，所以人才的培养非常重要。员工不仅要正确理解精益管理思想，同时还要把这种思想应用到智能制造中，因为智能制造时代大部分员工都从具体的工作中解放出来，工作的重心已经从执行转移到监管，员工需要建立新的知识体系，学习新的技能，开拓思维和眼界。当然，先进的管理思想和先进的技术都不是万能的，企业不能完全按照拿来主义，照搬照抄，还需要结合公司的实际情况、整体的战略规划、发展方向有选择地进行。打造智能工厂，除了需要精益管理，还需要其他的管理方法相互配合推进，单凭一种方法和生产模式可能很难执行，或者很好地执行。无论是智能制造，还是精益管理，都是一个庞大的体系，包含先进的管理思想和先进的软硬件，需要不同行业做到技术和思想、软件和硬件、思想理念和管理系统平台间的融合和协同，只有不同体系、平台完全融为一体，企业才能更平稳、更好地运转。
